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    數控機床出現X、Y、Z軸失控原因分析,檢查與排除!

    數控機床現在廣泛應用于單品種大批量的零件加工中,由于穩定性強、精度高、效率高,取代了原來的普通機床。同時數控銑床、數控車床被大規模的配置到各產品自動化生產線上,實現了自動化無入管理。但在生產中由于數控機床的伺服系統出現故障,會引起數控銑床在加工過程中,X軸、Y軸、Z軸同時快速移動,數控車床Y軸突然進給失控等原因。下面我們對故障現象,給予分析、檢查、排除故障。


    一、數控銑床加工過程中突然出現X軸、y軸、Z軸同時快速運動


    1)故障現象。數控立式銑床,FANUC-7CM數控銑床,在加工過程中,突然出現X軸、Y軸、Z軸同時快速運動,導致機床碰撞,引起刀具與工件的損壞。


    2)故障分析。坐標軸突然失控的原因通常是由于位置環開環引起的。當某一軸出現以上問題時,一般是由于該伺服系統的位界測量系統故障引起的。但在本機床上,由于機床的所有軸同時出現問題,因此故障原因應與系統公共部分有關?紤]到機床的全部位置編碼器均由統一的電源模塊進行供電,如果電源模塊的+5V不良,將導致系統的三軸位置環同時故障。


    3)故障檢查。仔細測量機床的電源模塊并與同類機床比較,該機床的+5V電源在空載時,電壓正常。


    4)故障再分析。經過測量,連接負載后發現,該電源模塊在輸出電流為4A時,輸出電壓降到4.25V;輸出電流為10A(額定輸出)時,輸出電壓降到2V。但在正常的機床上,輸出電流為10A(額定輸出)時,輸出電壓仍然保持5V,由此確認本故障與電源模塊有關。


    5)故障維修。直接更換電源模塊后,機床恢復正常。


    6)故障維修記錄登記。做好此次任務實施的機床故障維修記錄登記。


    二、數控車床Y軸進給失控


    1)故障現象。某數控車床出現Y軸進給失控,無論是點動還是程序進給,導軌一旦移動起來就不能停下,直到按下緊急停止為止。


    2)故障分析。根據數控系統位置控制基本原理,可以確定故障岀在X軸位置環上,并很可能是位置反饋信號丟失。這樣,一旦數控裝置給出進給量指令位置,反饋實際位置始終為零,位置誤差始終不能消除,導致機床進給失控。拆下位置測量裝置脈沖編碼器進行檢査,發現編碼器燈絲已斷,導致無反饋輸入信號。


    3)處理結果。更換y軸編碼器后,故障排除。


    4)故障維修記錄登記。做好此次任務實施的機床故障維修記錄登記。



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